精釀啤酒頭尾采集是啤酒過(guò)濾過(guò)程中必不可少的環(huán)節(jié)。收集精釀啤酒頭尾的初始濃度一般為5 ~ 6°P(麥汁原始濃度)。若濃度低于此值，則對(duì)啤酒的頭尾進(jìn)行收集意義不大。酒頭和酒尾的收集通常由經(jīng)驗(yàn)豐富的操作人員來(lái)完成。雖

無(wú)菌過(guò)濾系統(tǒng)有兩種，一種是膜過(guò)濾，另一種是深床多級(jí)過(guò)濾。根據(jù)過(guò)濾元件的不同，膜過(guò)濾系統(tǒng)可分為組分過(guò)濾、深度燭光過(guò)濾和大面積燭光芯過(guò)濾三種過(guò)濾方式。深床多層過(guò)濾系統(tǒng)是由硅藻土和纖維素制成的獨(dú)特的過(guò)濾墊和濾芯。

精釀啤酒越來(lái)越受到大家的喜愛(ài)，啤酒設(shè)備的工藝也在不斷的革新創(chuàng)新，以適應(yīng)不斷變化的市場(chǎng)。想要釀造出口感醇厚的精釀啤酒，不僅需要質(zhì)量好的啤酒設(shè)備，還需要在操作過(guò)程中不斷的改進(jìn)創(chuàng)新，來(lái)應(yīng)對(duì)不斷變化的市場(chǎng)需求。今天介紹

精釀啤酒得到大家的不斷追捧，越來(lái)越多的人喜歡精釀啤酒，想要釀造出口感醇厚的精釀啤酒，不僅需要質(zhì)量好的啤酒設(shè)備，還需要在操作過(guò)程中不斷的改進(jìn)創(chuàng)新，來(lái)應(yīng)對(duì)不斷變化的市場(chǎng)需求。今天給大家介紹一下啤酒設(shè)備中新型醪液攪拌

實(shí)際生產(chǎn)中,常以非水溶性物質(zhì)的變化作為衡量剪切力大小的重要參數(shù)。非水溶性物質(zhì)含量越高,說(shuō)明醪液所受的剪切力越大,此時(shí)的攪拌速度也越快。因此,在糖化過(guò)程中,盡可能降低攪拌速度,減少非水溶性物質(zhì)的含量。事實(shí)上

目前，國(guó)內(nèi)有許多啤酒廠生產(chǎn)全麥芽啤酒，其設(shè)備和工藝較使用輔料簡(jiǎn)單。不需要使用膠化罐、過(guò)濾池、旋轉(zhuǎn)沉淀池，甚至啤酒過(guò)濾;糖化罐與過(guò)濾罐一體化，無(wú)需設(shè)置加熱裝置。由于糖化往往不經(jīng)過(guò)蛋白質(zhì)的靜息階段，只需將溫度較高的

①由于麥芽連續(xù)浸漬,谷皮含水均勻,但胚乳仍然干燥,麥皮韌性增強(qiáng),粉碎時(shí)麥皮破而不碎,有利于形成良好的過(guò)濾層,縮短麥汁過(guò)濾時(shí)間,減少過(guò)濾時(shí)麥皮不良物質(zhì)的浸出。干燥的胚乳可以粉碎得較細(xì),加速了酶的活化和糖化速度,

直通式麥芽浸漬增濕粉碎法是在麥芽倉(cāng)中儲(chǔ)存一次糖化的全部或部分干麥芽量,麥芽進(jìn)入增濕筒,增濕筒進(jìn)口處裝有噴水增濕器,溫水浸漬60s,使麥皮吸水至20%左右后,進(jìn)入對(duì)輥粉碎機(jī)(或四輥粉碎機(jī))粉碎,粉碎后的麥芽粉用溫水噴

煮沸時(shí)加糖或糖漿(麥汁煮沸結(jié)束前20min左右加入)是提高麥汁濃度、減少過(guò)濾中浸出物損失率和克服麥汁過(guò)濾所存在問(wèn)題的簡(jiǎn)易而有效的措施。在麥芽溶解良好的情況下,也不會(huì)因加糖而引起麥汁中a-氨基氮不足等問(wèn)題,必要時(shí)

如果按常規(guī)生產(chǎn)方法制備高濃度麥汁,將導(dǎo)致麥汁過(guò)濾時(shí)間和煮沸時(shí)間延長(zhǎng)。為了控制時(shí)間和麥汁煮沸費(fèi)用,應(yīng)提高第一麥汁濃度并減少洗糟用水,這樣必出現(xiàn)殘?zhí)菨舛冗^(guò)高和麥汁收得率降低的問(wèn)題。制備的原麥汁濃度愈高,殘?zhí)菨?

用事先制備好的高濃度原麥汁，根據(jù)啤酒設(shè)備的生產(chǎn)能力，進(jìn)行一系列的稀釋操作，最后得到稀釋的精釀啤酒。那么高濃度精釀啤酒稀釋用水采用的滅菌方法主要有以下幾種。
a.薄板熱交換器加熱滅菌。若溫度控制為100℃,則不僅能

7月10日，德州學(xué)院生物技術(shù)研發(fā)中心金處長(zhǎng)一行五人來(lái)我司就開(kāi)展校企合作參觀調(diào)研。
首先，在金處長(zhǎng)和高處長(zhǎng)的帶領(lǐng)下，天泰公司的李總和王總參觀了學(xué)院的實(shí)驗(yàn)室和研發(fā)中心。并在沈

6月4日，餐飲協(xié)會(huì)孟會(huì)長(zhǎng)一行八人來(lái)我我司參觀指導(dǎo)，公司對(duì)協(xié)會(huì)領(lǐng)導(dǎo)的到來(lái)表示熱烈歡迎，并安排細(xì)致的接待工作。
會(huì)上，總經(jīng)理李光銳對(duì)啤酒行業(yè)的現(xiàn)狀展開(kāi)了一系列的講話，并詳細(xì)介紹

想要釀造出口感醇厚的精釀啤酒，不僅需要質(zhì)量?jī)?yōu)秀的啤酒設(shè)備，而且在整個(gè)的釀酒操作過(guò)程中要認(rèn)真，仔細(xì)。包括選料，發(fā)酵，浸麥，以及后期的洗滌。那么啤酒設(shè)備廠常用的洗滌劑有哪些呢？

精釀啤酒在釀造過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生雙乙酰，它使啤酒有一種餿飯味道。長(zhǎng)此以往，及時(shí)啤酒設(shè)備清洗干凈，這股味道也不會(huì)去掉。所以我們?cè)趦?chǔ)酒過(guò)程中要保持一個(gè)固定的數(shù)字，0.15mh/l,來(lái)作為精釀啤酒成熟的標(biāo)志。為盡快降低啤酒中雙乙

為了提高精釀啤酒的穩(wěn)定性，必須消除膠體濁度，提高啤酒的膠體穩(wěn)定性。在這方面應(yīng)采取的技術(shù)措施如下。
a.采用低溫慢發(fā)芽技術(shù)使顆粒溶解良好，采用較高的烘烤溫度提高麥芽的抗氧化能力。在糖化方面，應(yīng)采用加濕破碎技術(shù)，注意

酵母添加量隨酵母活性、麥汁濃度和發(fā)酵過(guò)程的不同而不同。原則上酵母的添加量要快，不宜添加太多或過(guò)少。添加量過(guò)少，起病緩慢，酵母增殖時(shí)間延長(zhǎng)，易造成細(xì)菌污染，發(fā)酵時(shí)間延長(zhǎng);添加量過(guò)大，容易引起酵母降解和自溶，給啤酒帶來(lái)

在精釀啤酒的生產(chǎn)中，酵母的保存與酵母的分離和培養(yǎng)一樣重要。如果保存不當(dāng)，酵母會(huì)混合、老化、變質(zhì)、突變甚至死亡，直接影響生產(chǎn)。所以在操作啤酒設(shè)備時(shí)，一定要注意酵母的變化。那么純種原菌的保藏方法是什么呢

一般來(lái)說(shuō)，麥芽汁中的總糖約占總糖的90%，而可發(fā)酵糖約占總糖的80%，其中麥芽糖占45% ~ 50%，麥芽糖三糖占10% ~ 15%，葡萄糖和果糖占10%，蔗糖占5%。釀酒酵母對(duì)各種可發(fā)酵糖的影響。發(fā)酵順序?yàn)?葡萄糖>果糖>蔗糖>麥芽糖>麥芽糖三

自20世紀(jì)60年代以來(lái)，為了擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，減少投資，啤酒設(shè)備廠在傳統(tǒng)技術(shù)的基礎(chǔ)上，大型露天錐形底發(fā)酵罐發(fā)酵技術(shù)在世界各國(guó)啤酒生產(chǎn)國(guó)家得到了廣泛應(yīng)用。逐漸取代了傳統(tǒng)的室內(nèi)發(fā)酵工藝。目前，我國(guó)絕大多數(shù)啤酒廠在釀造精釀啤

精釀啤酒在制作過(guò)程中發(fā)酵會(huì)產(chǎn)生很多的熱量，為延長(zhǎng)啤酒設(shè)備的壽命以及釀酒在設(shè)定的溫度下進(jìn)行，就需要對(duì)錐形罐進(jìn)行冷卻，那么在精釀啤酒的釀造過(guò)程中為什么啤酒設(shè)備廠家會(huì)喜歡用直接冷卻的方式進(jìn)行進(jìn)降溫呢？懂啤酒設(shè)備的小

精釀啤酒的釀造過(guò)程中，發(fā)酵是必然程序。目前國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)啤酒設(shè)備廠都采用了錐形罐的發(fā)酵技術(shù)。因?yàn)橛绣F底，可以讓主發(fā)酵完成后酵母回收方便。那么錐形罐的冷卻又有幾種方式？

(5)該設(shè)備不僅是沸騰鍋，也是沉淀池。采用外置加熱器，鍋底平整。設(shè)備既要滿(mǎn)足沸騰鍋的要求，又要滿(mǎn)足旋轉(zhuǎn)沉淀池的標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)麥芽汁沸騰結(jié)束后，用麥芽汁循環(huán)泵將熱麥芽汁沿切線送入罐中，分離熱凝乳。

(3)高溫連續(xù)燒開(kāi)高溫?zé)_(kāi)一般采用管式加熱器，燒開(kāi)溫度較高，可達(dá)130 ~ 140℃，加熱時(shí)間約3分鐘。由于有完善的熱回收裝置，該方法的能耗僅為傳統(tǒng)沸騰法的30%。

精釀啤酒的釀造離不開(kāi)原材料麥芽的參與，啤酒設(shè)備的工藝不斷進(jìn)步，精釀啤酒的口感得到更多人的追捧，今日分享啤酒設(shè)備中麥汁煮沸的知識(shí)。麥汁過(guò)濾后，將混合后的麥汁在沸鍋中加熱煮沸，蒸發(fā)多余的水分，加入啤酒花。在高溫下發(fā)生